【技术参数】
【选型参考】
1、筒体型式
●Ｕ型筒体（42A系列）：最常用采用的形式，具有最大的混合容量，最容易清理。
●圆型筒体（42C系列）：真空或带压状态下常用的形式，应用冷热夹套时，有最大的传热和冷却面积。
●半圆型筒体（42R系列）：能降低易碎物质的分裂，宜用于过大颗粒或粘性物料的混合。
2、搅拌物料运动轨迹
●连续式螺条：内外螺条推移物料的方向相反，使物料作幅射状运动，能迅速达到均质混合的效果。
●打断式螺条：与连续式螺条相同的物料运动方式，需要动力较小，广泛用于高密度的物料。
●桨叶搅拌：利用桨叶的特殊表面，将物料铲起、提升、推移、翻滚，使物料得到不间断的混合，与螺条式相比，物料受剪切极少，适应易碎物料的混合。
●复式搅拌：是桨叶和螺条的组合形式，搅拌同时具有桨叶的“8字形”运动和螺条混合机的洗刷运动。
●反向桨叶搅拌：有桨叶搅拌的“8字形”运动和向两侧扩散的滚落运动，动力消耗低，可增加装载量。
3、搅拌器形式
4、其它形式
5、填料箱
标准型
●对开式外壳用于卸料被重新装料，特氟龙表面处理、条带纺织的填密装置。
6、传动装置
●直联式驱动：具有最紧凑的结构。
●液力偶合器驱动：特殊的扭矩控制可以保证机器在满负荷的情况下启动，防止由于超负荷引起的危险。
●皮带传动驱动：常见的一种驱动方式。
6、特殊要求部分
●筒体可设计成夹套形式，当夹套内通以一定温度介质时，可满足用户对工艺温度控制的要求。
●可以设计提供满足真空或带压工况条件的设备。
●可以设计提供喷液装置和气动装置。
●可以增加切碎装置，能切碎任何尺寸的聚结物，以满足工艺要求。
 
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